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全国首个装配率高达64的智能建造示范

来源:智能建筑 时间:2022/12/23

8月10日,全国首个“墙柱梁板全预制、地上地下全装配”的SPCS示范项目的封顶仪式在长沙经开区三一工业城举行,随着最后一方混凝土的浇筑完成,标志着采用三一筑工SPCS结构体系的“云谷嘉苑3号楼”正式宣告主体封顶。标志着SPCS3.0装配技术体系获得重大突破和阶段性成果,推动了整个建筑行业的低碳发展和转型升级,为打造协同开放的智能建造生态系统提供坚实的项目实践基础。

云谷项目位于湖南省长沙经开区,凉塘路以南,东四路以西位置,由中建二局承建。首期3号楼为SPCS示范楼,3号楼应用SPCS3.0技术体系,总建筑面积为㎡,建筑高度为74.8m,共24层,标准层层高2.95m,装配率为64.4%。地下结构采用预制空腔柱和空腔墙。

据了解,云谷嘉苑3号楼采用SPCS结构体系,相对于传统灌浆套筒装配式建筑,该项目高度工业化、构件整体成型,精度高,可达到免抹灰效果。同时,采用智能化生产设备,吊装过程快,新的连接技术,避免了传统灌浆套筒连接方式复杂的对中过程,可实现构件的快速定位安装有效提高塔吊利用率,项目整体进度实现4天/层。相比传统方式,该项目采用等同现浇结构的钢筋搭接方式,构件不出筋,节约钢筋材料费。同等体积构件混凝土预制量少,空腔构件单价较传统装配式低-元/m。同时,可以大幅节约施工费。经测算,综合成本节约50-元/㎡。

SPCS3.0可以实现主体结构全装配,地上地下、墙柱梁板全预制。其核心技术是解决了装配式建筑领域“整体安全受质疑”和“造价高”的两大痛点。采用了工厂预制含钢筋笼的空腔构件,代替了现场绑钢筋、支模板的工作;空腔内安放成型连接钢筋笼,通过搭接实现预制构件间的连接;空腔内浇注混凝土,形成叠合受力体,确保整体安全。实现了“空腔+搭接+现浇”的“工业化现浇”过程,它既保留了传统现浇的做法,整体安全,防水性能好,品质高,又用工业化生产的方式,提升了生产效率,降低了建造成本。

潇湘晨报记者陈张书通讯员龚洁琼

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