质量通病预防措施
编制人：___________________
审核人：
批准人：
施工单位：
编制时间：二○二一年月
目录
第章工程概况
略
第二章质量管理组织体系
根据冀兴家园及锦绣天地项目的工程内容及施工特点并结合施工现场实际情况，根据项目部的组织原则，精心选了一批素质好，施工经验丰富的施工人员，组建成一个精干高效的项目班子，同时实行项目经理负责制、专业施工员责任制、以项目经理为指挥中心，对工程进行有效地．全过程的质量责量控制。
第三章质量管理职责
1、为了加强项目施工质量管理标准化，落实“百年大计、质量第一”的方针，为了每项工程都达到创省、市标化工程，及省、市和国家级的创杯标准的管理目标，明确各级员工程质量责任，联系实际，确保工程质量符合优质工程标准，提高企业的社会信誉和经济效益，增强竟争能力。根据国家建筑工程质量管理的标准，结合实际情况制订本工程质量责任制，及有关质量检查工作制度。
1）每个施工项目部应对自己施工的工程质量负责。实现总分包的工程，分包单位对分包工程负责，总包单位实现对分包单位的质量负责。凡工程质量不符合国家有关法规、技术标准和合同规定的，要按各自应承担的责任对业主负责。
2）各项目部施工的工程都必须严格把好质量关，按建设部《关于确保工程质量的几项措施》规定切实做到“五不准”。未经持证设计单位或设计不合格的工程，一律不准施工。无产品合格证、材质证明以及没有按规定复试的原材料一律不准使用，上道工序未经验收合格，下道工序一律不准施工。所有工程都严格按照国家规范、标准施工和验收，不准自行降低标准。鼓励各项目部对工程质量实现超标准管理。
2、项目经理质量责任制
1）对本项目施工的工程质量、管理工作全面负责。
2）贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育，特别重视各级管理人员的职业道德教育，使全体员工树立“百年大计、质量第一”的思想。
3）确定项目工程的质量目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量状况，经常对项目部施工的工程质量状况进行研究，提出改进措施。
4）负责健全质量保证体系，制定质量奖罚办法，定期召开质量评比会议做好评比工作。表彰奖励对质量事故按“三不放过”的原则处理办法。组织创建优质工程的质量保证措施。
5）推行项目全面质量管理建立全面质量管理机构，支持QC小组的活动，实现标准化的管理，在单位工程质量综合评定表上签字。
3、技术负责人质量责任制
1）对本单位工程施工质量负直接责任，协助项目经理搞好本单位的质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及本企业制订的质量、技术管理规章制度。
2）负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。组织工程技术人员学习施工验收规范，分项工程工艺标准，质量检验评定标准，并负责实施。
3）负责制订本项目技术质量管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案，如季节性施工措施中应有保证工程质量的技术措施并负责实施。
4）组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量的作出鉴定。
5）参加质量大检查，指导施工人员的工作，支持施工员贯彻执行“五检制”、“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理，指导QC小组活动，审核QC小组活动成果资料。
6）组织主要分部工程质量检验评定，单位工程质量检验评定、基础验收、结构验收、参加竣工验收；负责质量事故的处理，重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。发生质量事故及时向公司技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理，督促提写质量事故报告送公司有关部门。
7）加强外包队伍的质量管理、技术管理，协助材料负责人把好材料质量关（包括订货封样和材料进场验收）。
8）组织工程技术人员和工人严格按照国家规范、规程、标准，设计图纸及按施工组织设计施工。组织本项目分部、分项工程施工技术义底，审查、指导工人做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。
9）对本项目工程技术资料及时、齐全、正确负责。及时做好隐蔽工程纪录，参加隐蔽工程检查、验收和工程结构验收，参加分项工程质量检验评定，组织分部工程质量检验评定。
10）对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。参加新材料、新技术、新工艺样板工程质量鉴定。指导QC小组针对施工中实际问题进行PDCA循环。帮助QC小组收集、整理成果资料。对分包单位工程质量技术上指导帮助、管理的责任。
11）负责一般质量问题的调整处理，并报公司批准。对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告，发现质量事故有逐级上报的责任。
12）如发现质量事故，必须如实向上级部门书面报告，职隐瞒不报，擅自处理，对所造成的后果负全部责任。
3、材料总负责的质量责任
1）参加质量活动分析会，参加定期检查实施情况。
2）对本项目的质量负责。
3）负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料订货、采购和运输以及保管人员制度。
4）对进场材料、成品、构件、器材的材质证明，实验报告、产品合格证的真实、齐全及时负责。不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。
5）把住材料订货质量关，建立样品室，坚持对使用的材料质量负责，协助技术负责人员抓好质量管理。
4、施工总负责的质量责任
1）协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标。
2）负责定期检查方针、目标的执行情况，确保项目经营总目标的实现。
3）负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动和整理成果资料，表彰全面质量管理先进班组和有成效的优秀小组。在项目中推行全面质量管理。
4）协助技术负责人员抓好创优工程的全面管理，运用全面质量管理体制方法协助解决施工、生产、工作中的质量问题。结合项目实际情况，研究项目各项规章制度，协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度。监督落实项目的各项规章制度。
5）认真实现“五检制”、“样板制”。组织工长、班组进行工序自检和分项工程质量检验评定。对每道工序的质量负责。
6）对本项目不合格工程质量负主要责任，支持施工人员的工作对质量监督站及上级有关部门提出的问题及时整改，对违章作业、拒不改正的人有教育和处罚的责任。
7）组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。
5、技术员的质量责任
1）认真做好图纸会审工作，开工前必须认真进行图纸会审，使可能出现的缺陷最大限度在图纸上消除，组织工程技术交底，认真贯彻执行国家规范、规程，质量方针及政策，编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程质量的技术措施。
2）对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施，参加新工艺、新材料施工质量事故的调查，对质量事故提出技术处理意见。根据切合实际的施工进度，做好保证季节性施工质量的技术措施。
3）参加地基、基础、主体分部工程的质量核定，主体结构验收，工程竣工验收，负责施工技术资料的搜集、审查，加强测量放线工程的管理，落实测量复核制。
4）对每道工序施工签发工序作业技术交底，坚持只有合格的技术交底才会有合格的质量。
5）认真贯彻执行国家计量方针政策，按国家计量法规对项目的机械、设备、仪器、仪表、工具、器具定期计量检测负责，监督其计量准确和正常运行，保证检测，试验数据的准确性和合法性以计算工作质量保证工程质量。
6、施工员、工长的质量责任
1）施工员、工长应按设计图纸、施工规范、施工组织设计（方案）组织施工，对单位工程或承担的分部工程施工的质量负直接责任。
2）给施工班下达任务时，进行方面的技术、工艺、质量标准交底、负责交底资料的签字，在施工中负有检查、监督、执行的任务
3）对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责、对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的自检、互检、交接检、参加工程项目组织分项工程质量检验评定，对检查评定的资料负责。
4）参加隐蔽工程检查、验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。积极配合质量负责人做好质量检查工作，对有关质量监督站和质检部门提出的整改意见，负责整改。
5）发现质量事故，立即向项目主管人员报告，隐瞒不报，擅自处理，处不当造成的后果由自己负责，参加QC小组工作。
7、质检员的质量责任
1）严格按照质量的政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计，对工程质量检查监督。
2）贯彻执行以预防为主的质量方针，认真把好每道工序的质量关，认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查，核定不合格的项目，不准进行下道工序，对分部、分项核定的质量负责。
3）参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收、工程质量回访，作好分管工程的检查记录，发现问题及时向分管负责人及技术人员报告。
4）项目工程产生的分部分项评定资料，通过自检、互检，由质量员作出评定，交资料员整理。
8、试验员的质量责任
严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责，对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责，对各种原材料、试件取样负责。对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责，对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理、技术负责人和公司职能部门报告，不得拖延。
9、测量员的质量责任
1）熟悉施工图纸及有关技术资料，制定放线定位施测方案。经常检查、保养工具、仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责。
2）负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理，与有关施工班组密切配合，向总、分包单位技术、施工负责人或工长进交线交底。
10、材料员的质量责任
及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明，随料进场。采购订购前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作。防止盲目采购、订货。在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行封样制度。按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收，对入库保管的材料质量负责。
第四章建安工程施工质量管理
1、概述
建安施工不同于其它工业产品生产，不能在固定的流水生产线上进行。建安施工流程周期长；场所范围广，环境条件因地而异；而且受操作者的技术水平、组织管理因素影响较大，因而过程所发生质量缺陷几率亦较高。为便于控制和管理，将建筑工程分为以下九个分部：
1）地基与基础
2）主体结构
3）建筑装饰装修
4）建筑屋面
5）建筑给排水及采暖
6）建筑电气
7）智能建筑
8）通风与空调
9）电梯
对于地基与基础、主体结构、电梯等分部工程，建安施工已有严格的量化管理控制与验收标准，并由各级质监站、技监局等建设行政主管部门、机构进行强制性（具有否决权）监管。对于面向市场的公共建筑，还要面临另一个监评者：使用者，依其对使用功能、效果要求，更侧重于对建筑装饰装修、给排水及电气管线的观感质量进行评价。
2、在交付建筑过程中反映较突出、集中的观感质量缺陷：
裂缝：如墙体、楼板裂缝；
渗漏：地面、屋面及管线穿越楼板渗漏；
建筑饰面：包括地板、地砖、油漆等不平整、空鼓、色变、缺损脱落等；
水电设施：包括管线、开关、龙头等器材构配件安装缺陷。
上诉质量观感缺陷往往在建安施工中由于不同工序、工种交叉作业所形成，因而具有一定的关联性。
1）投诉返修主要集中为观感性质量问题，特别是渗漏（含墙体及楼板、水电设施安装（包括龙头、插座、开关等）、排水（地漏堵塞），均已直接影响基本使用功能。
2）“人”为因素明显（包括质保体系、施工组织与技术措施、操作者的工艺技术水平）。
3、常见质量缺陷的基本原因分析
建安施工质量缺陷都有其具体的原因，综合分析，其基本原因可归结为以下几个方面：
1）“人”的因素
包括施工单位的质量管理体系，操作者的工艺技术水平与监理单位的人员素质、水平。
近三十多年来，我国建安施工企业实际已不再严格实行工人的专业分工（特种作业工种除外）与技术分级制度，在建安施工中难以实施技术帮带协调与专业细化管理。“混工混级”成了质量事故、安全隐患的最主要诱因。
项目监理部未能进行规范化的控制，亦为质量缺陷提供了机会。
2）“机”的因素
即所使用的施工机具型号、性能、设备技术特征参数效率与完好程度等，与设计、施工安装要求的具体环境条件不匹配，主要大型机具进场、调整使用未严格经现场监理审查批准。
3）“物”的因素
即所使用的材料、构配件、工程设备、器材质量规格等不满足设计或技术法规的要求，而现场又未认真严格及时执行见证取样、送检制度、大型及主要设备器材进场点验制度。
见证取样、送检的概念：对规定的材料、构配件、工程设备器材进场使用前在指定地点，由具备资格的现场监理见证人员或建设单位代表见证下，由建安施工单位专职材料试验人员按有关规定、标准进行取样或制作试件，并监护送至符合资质，资格规定的试验单位（站、室）。若干重要的材料（如现浇混凝土强度试件），还必须按规定比例数量送至质量受监机构指定的试验室进行检测试验。
4）“措施”（组织与技术）因素
建安施工单位应在项目全面开始施工前，根据有关建设法规、标准、规范、合同文件与设计文件制定有针对性、有可操作性的施工组织设计，合理安排各工种、工序之间的逻辑关系，明确配合条件与关系。对于比较特殊、技术复杂程度较高或采用新工艺、新材料、新技术的分项工程尚应编制专题的施工方案。
建安施工单位应建立有效的质保体系，包括健全各级质量管理组织、质量管理人员资质资格应达标；并健全行之有效的责任、工作程序与制度。
4、防治建安施工质量缺陷的管理对策
事前管理与控制：
“管理”与“控制”的概念、责任划分
建设行政主管部门、机构（如建委建管处、质监、安监站）：强制监督，有否决权。
1）施工组织设计（方案）的编制与审查
编制责任：建安施工单位。由总承包单位技术负责人或总工审批（含分包）。
审核责任：项目监理部。
确认：建设单位（甲方）代表。着重进度计划目标、可能引起工程量清单外项目及特殊措施项目的造价影响。
监理对施工组织设计（方案）的审查要点：
“合法性”：符合现行建设法规、标准、规范；
“一致性”：与合同文件中的承诺、目标值、设计文件技术要求等一致；
“有效性”：编制、审核、批准的权限；
“完整性”：内容涵盖的主题、章节的重点；
“针对性与可操作性”：针对具体项目的特定条件、环境与要求；工艺标准清晰、明确。
为了加强对施工安装的分项工程实施指导与管理，以下工程必须编制施工方案：
（1）开挖深度在5m以上的深基坑支护工程，或深度虽未达到5m，但水文地质条件及周围环境复杂的支护工程；
（2）采用井点降水工艺过程；
（3）桩基工程；
（4）土方开挖工程；
（5）各类工具式模板工程（如大模板、滑模、爬模）、提升模板、早拆模、飞模等；支撑高度达4m以上的高支模工程；特殊结构模板工程（如转换层模板、网架支撑体系、高大悬空悬挑结构模板等）；
（6）重要构件混凝土工程；
（7）大体积混凝土工程；
（8）预应力工程；
（9）大型结构、大型设备的起重吊装工程；
（10）拆除或爆破工程；
（11）高级饰面工程；
（12）幕墙工程；
（13）变配电安装工程；
（14）暖通、空调系统设备安装工程；
（15）智能化、电系统工程；
（16）特种结构工程。
监理或建设单位应对其进行审查。
2）工程监理单位应在项目施工实施前提交本项目的《监理规划》，并在相关的分部（项）工程施工开始前编制《监理实施细则》。《监理规划》与《监理实施细则》的内容深度应符合《建设工程监理规范》的要求。
对于施工的重要部位与关键工序（如结构混凝土的现场浇筑、卷材防水施工的细部节点等）、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，项目监理部应制定《旁站监理》方案，对施工过程的重要情况与关键工艺参数进行有追溯性的记录。
事中（过程）管理与控制：
1）施工工艺技术交底，并形成交底记录
施工项目经理部各专业工长应结合专题施工方案，施工的具体环境、时段配合关系、质量关键要点、易发生质量缺陷的部位及时进行工艺技术交底。交底与接受交底双方人员均应在交底记录卡片上签名。
2）材料及半成品取样抽检、确认
规定应进行取样抽检试验的材料及半成品、取样数量与方法。
3）施工过程自检纠偏
施工安装过程项目经理部的质管人员应按施工组织设计（方案）设定的程序、制度对施工过程作自检，发现偏离质量标准时，应及时督促纠正。抽查、检测可由施工单位质检人员独立或与监理人员平行进行。施工过程的试验、抽测应形成相关资料记录。
重要的关键部位、工序，项目监理部应按国家建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》（建市［］号文通知执行）进行旁站监理。这些关键的部位、工序包括：土方回填、混凝土灌注桩浇筑、地下连续墙、土钉墙、后浇带及其它结构混凝土、防水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、梁柱节点钢筋隐蔽过程、结构混凝土浇筑等。
第五章质量管理资料
质量管理资料包括：
1）质量控制方案；
2）质量管理规定；
3）定期检查制度；
4）定期检查记录；
5）质量事故记录；
6）质量事故的原因分析；
7）技术交底；
8）质量事故的整改措施；
9）奖罚条例；
10）自检纪录；
11）质量整改；
12）质量罚款；
13）工序交接记录；
第六章主要分项工程质量保障措施
1、钢筋工程
1.1钢筋绑扎程序：绑扎柱子筋——梁（包括过梁、）筋——板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随绑扎。
1.2钢筋绑扎、安装质量要求：
（1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形、松脱、位移。
（2）所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。
（3）所有箍筋均应与受力筋垂直。
（4）绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：毫米）网眼尺寸±15；骨架的宽及高±3；受力钢筋：间距±8；排距±3；箍筋间距±15。
（5）受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超50%，二级钢筋均不得超过50%。
（6）钢筋的保护层厚度应符合下列规定：地下室顶板、底板、外墙：40mm，地下室柱：50mm，地下室内墙、板:20mm,地下室梁、柱：25mm，地上外墙：30mm，地上内墙、板：15mm，地上梁、柱：20mm。
（7）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求和规范要求。
（8）楼板的钢筋网；除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。双向受力板每点均应扎牢。
1.3质量保证措施：
（1）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋辅设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。
（2）柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7～1m用铁丝与主筋扎牢。
（3）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。
（4）柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免混凝土浇捣时冲动柱子筋，从而保证立柱的轴线正确。
（5）在混凝土浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修。
（6）在浇捣混凝土时，钢筋可能发生位移变形，为避免以上现象，混凝土浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。
（7）一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。
（8）在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内。箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。
（9）悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋描固要可靠。
（10）落实专人复核砖墙拉接筋的留设。
2、模板工程
2.1主体结构柱、墙、梁、板、梯模采用14mm厚的镜面板，柱子模板配备一层，剪力墙、平板模配备三层，以加快施工进度。
2.2支模方法和质量保证措施：
（1）主楼地下支模排架采用直径48*2.8钢管（扣件连接）立管间距为mm×mm、车库及主楼地上采用48.3*3.6插口式钢管脚手架立管间距为mm×mm。
（2）梁板底搁栅5×7cm的方木，排距≤mm，每根梁底设2根搁栅以上。
（3）楼板底搁栅采用×50mm木龙骨，间距mm.
（4）模板工程质量保证措施：
A、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经技术负责人审核后交班组施工。
B、柱子根部不得使用混凝土“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径≥12mm。
C、模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
D、在平模板底部考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。所有的平板接缝为防止漏浆全部使用胶带纸粘严密。
E、模板安装完毕后，应同专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工、关切“看模”，发现问题及时报告班组、技术组。
F、所有楼板内的预留孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动、振跑或混凝土的浮力而浮动。
3、混凝土工程
3.1每层墙、柱子、梁、板均一次连续浇完，不留施工缝。
3.2混凝土浇捣质量保证措施：
（1）混凝土浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由甲方现场代表认可，最后由相应的领导签发混凝土“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。
（2）混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝用海绵粘贴严密。
（3）根据设计施工配合比，每车过磅，严格控制水灰比，以保证混凝土的和易性。
（4）墙、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于mm，振动时间≥15s，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。混凝土浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在mm以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层混凝土应50mm以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实混凝土的边缘，即互相重合。为了防止混凝土离淅现象，震捣时间不易过长，一般在50s。
（5）混凝土浇捣过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
（6）在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行。混凝土浇捣完成终凝后，应根据天气情况，冬季应履盖棉毡、棉被，底铺塑料薄膜，夏季应遮盖塑料薄膜浇水养护。
（7）为了确保混凝土浇捣，在每一次混凝土浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对混凝土浇捣人员关于每个楼层混凝土质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。
（8）为确保混凝土构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：
A、不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，强度R＞1.2MPa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）
B、楼板强度R≥70%，阳台=%。
C、在拆模过程中，如发现有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。
D、已拆除模板及支架的结构应在混凝土达到设计强度后，
（9）平板混凝土的标高控制：在浇捣混凝土之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱、剪力墙的钢筋上，离楼板混凝土面mm用红油漆涂红作标记，浇混凝土时，利用此标记，由混凝土工在各柱子间拉墙线控制楼板混凝土的厚度。
（10）平板混凝土浇捣完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待平板混凝土有七、八分干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。
（11）墙、梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证混凝土浇捣时不漏浆的措施如粘贴海绵。
（12）梁柱、梁墙节点部位若钢筋过密，此部位的混凝土则用同强度等级的细石混凝土分层浇捣，并用小直径振动棒认真径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处混凝土的密实度。
（13）墙、柱混凝土浇筑前，墙、柱子底部先填以50～mm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，座浆以保证柱根部的密实度。
（14）楼梯的施工缝留在１/３梯段内,在浇捣新混凝土前,落实专人清理施工缝处的杂物,并用水冲洗,保持接缝处的湿润,正式浇捣混凝土前,用同配比同强度的水泥砂浆接浆。
4、砌体工程
因砌砖（砌块）工作时相对较大,为了保证施工进度和质量,必须充分重视砌砖工作.
4.1砖砌体的施工工艺：
4.2砖砌体施工过程：抄平——放线——摆砖样——立皮数杆——砌砖——清理
（1）抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
（2）放线：冲洗结构施工的细墨线，根据图纸标注打出夸墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。
（3）砖要提前浇水湿润，含水率宜为10%-15%。
（4）摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。
（5）在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。
（6）砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度、砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。
（7）在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。
4.3质量检验标准：
（1）砌体砂浆必需密实饱满，外墙转角处严禁留直槎，砖墙每处无４皮砖的通缝。
（2）砖墙接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于５mm，或透亮的缺陷不超过5个。
（3）砖墙拉结筋严格按设计要求放置，留置间距偏差不超过一皮砖。
4.4砖砌体工程质量保证措施：
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟.严格控制砂浆的配合比,确保砂浆强度,并按规范做好砂浆强度试块.
（２）砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润,要求砖含水率为10-15%,同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分,影响砂浆的密实性,强度的粘结力.施工中可将砖砍断,看其周围的吸水深度达10～20mm即为合格.
（３）在施工时,应特别注意砖墙拉接筋的留设,砖墙拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及规范留设.
（４）每层砌砖工作大面积展开前,先由技术好的工人砌样板墙,由班组长对每个砌砖人进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作.
（５）砌砖时,由项目质量员,班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度,若质量不符合要求，及时推倒返工。
（６）砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。
第七章分项工程质量通病预防措施
1、工程执行了先勘察、后设计、在施工的程序，勘测报告、设计文件恪守“三审”的制度，审核后各有关人员已按要求清晰、工整签名；
2、勘察单位提出勘察报告满足设计深度要求；
3、在地基与基础设计中，设计单位根据地质报告及毗邻建筑物、构筑物等周围环境提出了基坑支护要求，由甲方指定分包单位报审已包括基础护坡施工方案；
4、地基开挖至设计标高后，建设单位已组织勘测、设计、施工、监理单位共同验槽，对存在问题有处理方案。四方共同签章；人工地基工程经具有相应资质的河北省建设工程人工地基工程质量第三检测站检测合格，并报省质安总站备案，才进行下道工序施工；
5、室内外回填土工程，施工压实系数不下于0.97。建筑结构工程每完成一层主体做了一次沉降观测，分析汇总了沉降观测结果；
6、阳台现浇栏板双面支模，振捣成型，精心养护；
7、加强了混凝土工程质量控制：
8、混凝土、砂浆拌制均按照重量比配料。施工现场实用的各种衡器定期进行了校验；
9、无使用木椽支撑现象，实行了模板工程核验制度，不合格模板工程不得进行混凝土浇筑。
10、对混凝土试件的标养，施工现场建立了养护室；
11、加强砌体结构质量控制：无砌体结构房屋的现浇混凝土楼梯平台等部位先砌墙留槽，后浇混凝土的违章施工现象；填充墙梁底填砖45度割角、三角预制混凝土块填塞，抗震构造措施已按规范施工，满足了抗震设防要求。
12、对涉及工程结构安全的建筑原材料、试件、构配件的实验执行了见证取样送样制度；
13、塑钢门窗进行“三性”实验。
各分项工程质量通病预防措施分析：
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