智能弱电系统工程质量保证体系资料
目录
一、某机场基地综合布线工程组织机构及人员名单
1.1工程实施组织机构框图
1.2人员配备
二、某机场基地综合布线系统工程施工进度计划表
三、质量保证体系
第一章施工技术管理工作的质量保证
一、施工图审查
二、施工组织设计及施工技术措施
三、技术交底制度
四、工艺评定：
五、技术复核与检查：
六．施工技术日志
七．竣工图：
八、工程档案：
第二章物资供应的质量保证
一、物资采购的质量保证
二．器材验收的质量保证：
三．器材管理的质量责任：
四．质量标记：
五．器材质量保证文件的管理：
第三章质量检验工作的质量保证
一、质量检验须知
二、质量自检和互检
三、专业质量检查：
四、工序交接检查：
五、隐蔽工程检查：
第四章现场施工组织的质量保证
一、施工组织设计的落实：
二、质量责任印记：
三、不合格的控制
第五章工程试运行及调试开通的质量保证
一、试运行程序
二、调试开通
第六章售后服务实施细则
一、售后服务工作的划归：
二、售后服务的管理人员的资格：
三、资料存档：
四、建立联系制度：
五、建立定期检查和回访制度，制定回访联系单
一、某机场基地综合布线工程组织机构及人员名单
1.1工程实施组织机构框图（略）
1.2人员配备
项目组总负责：XXX总经理联系XXXXXXXX
商务负责：XXX副总经理联系XXXXXXXX
项目经理:XXX技术工程部经理
技术总监：XXX总工程师国家级教授
项目副经理及协调XXX工程师联系XXXXXXXX
现场施工负责人：XXX工程师联系XXXXXXXX
设计人：XXX技术工程部经理联系XXXXXXXX
现场施工联络人XXX联系XXXXXXXX
具体施工人员：略
二、某机场基地综合布线系统工程施工进度计划表
工程名称:某机场基地细化设计、施工单位：某信息技术有限公司
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三、质量保证体系
第一章施工技术管理工作的质量保证
要求：正确贯彻国家技术政策、技术规范和标准要求，合理安排施工程序、确保工程质量符合设计要求及相应的规范要求。
一、施工图审查
1、施工图是施工的主要依据。施工前，技术及施工部门应对施工图纸进行认真学习审查，以保证施工期间的工程质量。必须经过从学习到初审再到会审这三个阶段。
（1）学习阶段：
A参加人员：各相关专业人员、预算人员；
B目的：熟悉了解设计意图，注意发现设计中的问题及设计与施工可能发生的矛盾。
（2）初审阶段：
A．参加人员：各有关专业技术人员、项目负责人、施工队长；
B．初审内容：图纸技术文件完整性，各专业之间的配合是否一致，设计选型器材是否合理，是否便于施工，是否能保证工程质量，能否保证施工安全，自身的装备及技术能力是否适合设计要求；
C．初审汇总：填写初审记录表，提出处理办法。
（3）会审阶段：
A．参加人员：参加初审的人员，建设方有关人员，（必要时）设计院有关设计人员；
B．会审结论：确定是否修改设计或制定修改方案，办理设计变更手续。
2、审查施工图纸应有详细记录，发现问题及建议解决办法应及时报设计部门。
二、施工组织设计及施工技术措施
1、施工组织设计是公司用以指导施工准备的组织施工的技术文件。
2、施工组织设计应包括下述内容：
（1）工程概况
（2）主要工程量
（3）施工部署
（4）施工进度计划
（5）各种主材、辅材需量计划、
（6）保证质量的措施及执行标准
（7）施工平面图设计（指大型工程）
（8）其他
三、技术交底制度
1、参加工程的施工操作人员及管理人员，应在施工前对该工程的技术要求，施工方法进行培训。
2、各专业技术人员对分部、分项工程向参加施工管理的人员进行技术交底。
3、技术交底的内容应包括：
（1）工程概况、工程特点、施工特点、进度计划的原则安排
（2）施工程序及工序穿插的安排
（3）主要施工方法及技术要求
（4）执行的技术规范、标准
（5）保证质量的主要措施
（6）主要的安全措施及要求
四、工艺评定：
1、工艺评定是通过试验方法来验证有关技术人员所提出的工艺方案是否正确可行的一项重要技术鉴定工作。
2、确需进行工艺评定后才能确定的作业方案，由设计部门专业人员提出，并填写工艺评定书交有关人员技术认定，评定结果由质管部门进行审核签字确认。
3、下述作业应进行工艺评定：
（1）首次使用的钢材及焊接材料，用于制造内含一定压力的容器管道等
（2）特殊场合（如易遭雷击、强腐蚀等），首次使用消防工程设备
（3）远距离通讯信号的舆与接收
（4）特殊工艺确需进行工艺评定的
五、技术复核与检查：
1、为了保证在施工准备及施工阶段，实际操作是否确按技术交底、施工图纸操作规程要求进行，主要设计人员应适时做好该方面工作的技术复核及检查工作。
2、技术复核与检查的主要内容：
（1）原材料、配件、半成品、成品构件等的品种、规格、数量、材质和质量
（2）基础及设备基础工程包括位置、规格尺寸、标高轴线以及洞、孔、埋件的位置、规格及数量
（3）管道工程包括标高、高低压进出口方向等
（4）电气：报警控制器、手动报警等安装位置、布线位置、数量等
（5）焊接：焊接规范、焊接条件等
六．施工技术日志
1．施工日志是基层施工单位在整个过程中发现和处理施工中出现的问题的原始记录，由施工队长指定的工长填写。
2．施工日志填写包括下述内容：
（1）施工过程中的设计变更
（2）施工中出的材料代用
（3）施工中的协作配合变更作业情况
（4）施工中急需解决的材料工件、施工机具、劳动力和配合工程
（5）施工中出现的安全事故苗头或隐患
（6）施工中需要办理的联系单会签单等经济签证
（7）施工中的停水停电和其他影响施工的情况
（8）施工中的复工验收情况
（9）其他有关情况
3．施工日志在质量管理对质量保证工作中作为实施质量踊跃最终质量评定、质量问题或质量事故处理，工程技术质量总是争执等问题的处理依据之一。
4．施工技术日志应按统一表格形式填写。
七．竣工图：
1．竣工图是全面反映工程实际施工结果（现状）的图示文件。
2．竣工图的质量保证要求。
（1）竣工图应与工程实际完全相符，应与设计变更单隐蔽工程记录相吻合
（2）竣工图应由主管项目技术负责人编绘，技术部门负责人审核签字生效
（3）竣工图应图面清洁，字迹图形清晰，不得用圆珠笔或其他易于退色的墨水绘制
3．竣工图绘制完成后，应盖上竣工图专用章方为有效。
八、工程档案：
1．工程档案是施工准备及施工过程中所形成的图纸，文件及各种历史记录。
2．工程档案的主要内容。
（1）施工技术档案
A．设计图纸及设计文件；
B．施工技术文件（施工组织设计，施工技术措施）；
C．会议记录文件及工程开工停工复工报告及批复文件；
D．施工技术日志；
E．各种与工程相关的记录，检查及有关表格；
（2）质量保证文件资料
A．有关质量检查的记录报告单；
B.设计变更（修改）通知单、工程联络单；
C.物资采购的质量证明文件及有关内容的复验报告；
D.第三方质量监督机构的监检报告；
E.试运行的记录报告；
F.验收报告；
G.竣工图等。
3．工程档案管理的质量保证要求。
（1）各种档案必须如实地反映施工管理及质量效果的实际
（2）各种档案、文件、资料均应有编制（记录）审核确认人员的签字
（3）各种档案（文件）资料均应清晰无涂改
第二章物资供应的质量保证
要求：加强对自身及供货方的物资管理与保障工作，确保工程应用器材的质量符合设计要求相适应的标准要求。
一、物资采购的质量保证
1．采购订货的原则：
（1）应符合国家标准或有关的专业标准及设计要求
（2）弱电集成系统器材应是取得国家有关部门检测合格的产品，应具有合格证及生产批号，并经业主认可
（3）价格应与其质量水平相当
（4）能按进货计划供货
2．供货厂家的选择：
（1）应有较强的质量保证能力（即供方的技术、管理、质量检验、质量跟踪、售后服务能力）
（2）应有较好的企业信誉（可通过供方用户单位进行调查，征询用户的评价意见）
（3）应对供方进行综合评价，通过调查、分析、评价选定，并按规定作好记录，相应岗位人员应分别
签字。
3．质量保证：公司向供货方采购器材物资时应包括下述质量要求。
（1）器材物资抉扬技术规范、标准
（2）特殊要求的说明
（3）质量标记及质量检验项目内容及签章
（4）质量证明书或产品合格证及其有关质量保证的文件
（5）必须有第三方质量监督签证的产品
（6）质量信息传递途径及方法，解决办法等
二．器材验收的质量保证：
1．器材验收包括下述内容：
（1）计量计数检查
（2）质量保证文件审查
（3）品种规格型号检查
（4）器材质量确认检验
2．器材验收程序及方法：
（1）验收程序：
----→入库→计量计数检查→质保文件审核→器材检验→器材复验→入库
（2）验收方法：
A．根据合同数或送货单，由仓库管理人员进行计量计数检查
B．由采购人员或计划人员将供货方提供的全部质量保证文件送交责任技术人员审核
C．质量检验员或仓库管理人员根据质量保证文件，对一般的器材进行质量确认，包括：质量标记、规格、型号、外观
D．经检验确认后，器材由当事人出具检验单（或入库单）加盖允许入库印记后，予以入库，重要器材应经责任技术人员确认后才予入库
E．对质量有怀疑的重要器材或设计及标准所要求的，必须经复验，由物资供应部门出具委托单，交有关部门或委托试验单位进行
F．复验委托书至少应有包括受检器材名称、规格、型号、检验项目、检验方法，取样部位及抽样方案，执行的标准及合格制定标准
3．检验程度：
（1）当符合下列情况之一时可考虑免检：
A．对于已有足够的质量保证文件证明的一般器材
B．实践证明质量长期，且质量保证文件齐全的器材
C．对供货方实施质量监督的，并获得保证文件的委外加工件或设备
（2）当符合下列情况之一时，可考虑抽检：
A．对供货方提供的质量保证文件有怀疑或与保证文件不相符的一般器材
B．器材标记不清或是怀疑材质有问题
C．工程的安全性、经济性决定必须对该批器材进行一定比例的复验，来验证其质量的可靠性
（3）下列情况应全部检验：
A．涉及生命财产安全的，环境保护的
B．关健性施工部位所用的材料、配件
C．为确保工程适用性、安全可靠性要求的
4．不合格的处理：
（1）经质量确认检验判定是不合格的器材，应标明为不合格器材并隔离堆放
（2）根据具体情况按下述办法处理：
A．向供货者退货，要求履行三包承诺；
B．经设计部门同意并输出有关加用手续后，降低标准，应用于非重要的部位；
C．也可采取修复措施，器材缺陷或不中之处报报责任技术人员和质检部门认可；
D．以上办法均不能解决时，应作报废处理；
三．器材管理的质量责任：
通过对器材物资的科学有效管理，保证其使用价值在保管期内不降低或尽可能减少环境因素对物资的不利影响，确保投用到工程的器材的材质、规格、品种、数量准确无误，确保其质量性能指标符合规定要求。
1、仓库管理及质量保证要求：
（1）入库：须按规定的验收程序验收无误后，方可办理入库手续，对无质量保证文件或文件不完整时或对材质有怀疑需复验的器材，不得办理入库，并采取有效的隔离措施单独存放与管理。
（2）保管：在器材保管期内应做到：
A．所保管的器材帐、卡、物及质保文件四相符
B．器材存放应合理，实行库号、架号、层号、位号四定位，并分别作出明显标记
C．定期对保管的器材进行检查，发现变质损坏等的应及时采取有效措施，并做好日常防淋、防晒、防潮等工作
D．对质量标记不清，应根据准确依据重新做好标记
E．对有一定使用期限的材料应及时报告有关部门
（3）发放：器材发放应做到：
A．用料部门领料员应认真填写信用单，写明器材名称、材质、规格、型号、数量经业务部门审批后，交仓库保管员核发
B．仓库保管员应根据经批准的领用单核发器材，并要求领人详细注明用于何工程，及其规格、型号、数量核对无误后，在领用单上签字确认
C．必要的标记移植应在器材发放时同时进行，以确保剩余的材料上有相应的质量标记
D．当仓库物资外卖或成批向外调拔时，由仓库保管员组织包装、记录、质检部门应提供相应的质量保证文件
（4）退库：器材退库同等于器材入库，应严格履行质量保证程序：
A．施工剩余的或工地上较长时间不使用权的器材应办理退库手续
B．器材退库应由退库部门填写器材退货单，并注明器材名称、材质、规格、数量、退货原因，经责任技术人员或质检部门审核无误并签字确认后方可办理退库手续
C．对于欲办理退库但已属质量不合格品，均应按不合格品处理，另行隔离堆放
D．凡属可修复的器材，经修复重新检验确认并证明是合格品的，则可按合格品办理退库
四．质量标记：
1．质量标记是表示器材主要质量特性及对其实施管理的标记号。
2．质量标记包括材质标记和管理标记：
（1）材质标记应标明器材的名称型号、规格、同时也可标明数量
（2）管理标记应标明到货日期，及检查确认器材质量检验人员名单或代号
（3）一般工程器材可只作材质标记，对质量要求特高的有剧毒易爆的，有失效期的应同时作材质标记与管理体标记。
3．凡予以入库的器材均应有质量标记。
五．器材质量保证文件的管理：
1．器材质量保证文件是供货方向公司所必须提供的证明其所供应的器材完全达到质量保证要求的有关技术文件。
2．器材质量保证文件的主要内容：
（1）器材说明书，合格证书；
（2）质量检验凭证；
（3）有关图纸及必要的技术革新文件；
（4）第三方质量监督部门的监检证明（报告）；
（5）特种器材应有国家检测中心检测报告（首次进货提供）；
（6）生产许可证（认可证）及当地有关部门的准销证（首次进货提供）；
3．公司对质量保证文件的管理：
（1）确保投用的工程中的器材均有齐全有效的质量保证文件；
（2）质量保证文件验收完毕后，原件应交档案室存档；
（3）工程竣工后编入竣工技术文件的质量保证文件，如是复印件应由审核人签字并加盖公章。
第三章质量检验工作的质量保证
要求：按既定的技术标准，采取必要的手段，对应用于工程的器材，工程施工过程中的每一环节实施监督，确保工程质量。
一、质量检验须知
1．质量检验按下述程序进行：
（1）器材检验；（详见第二章物资供应质量保证）；
（2）工序检验；
A．内容：质量自检、互给、专检，工序交接检查，隐蔽工程检查站及各种专业试验
B．目的：对工序施工内容进行检查，应符合设计与规范要求，对工序作出判定，决定是否继续施工或停止施工，从而保证工序质量
2．质量检验人员组成：
（1）器材检验（见物资供应质量保证）；
（2）工序检验：
A．自检：工程队该工序的实际操作者
B．互检：该工程队的其他操作者或工程队的质量员或下道工序的操作者
C．专检：公司工程部、质管部派出人员，或合同第二方（建设方），第三方（监理方）派出人员
D．工序交接检验：该工序的工程队长，主管该工程的工程部经理，主设计人员及承接下道工序的工程队长，工程部经理，公司质管部门或其他承建公司的派出代表第二方，第三方代表
E．隐蔽工程检验及各种专业试验：该工序的实际操作者，工程队长，公司工程部，质管部派出人员或第二方、第三方派出人员
F．竣工检验：同隐蔽工程检验人员
3、质量检验依据：
（1）设计图纸：工艺文件以及与供方或建设方所鉴定合同中规定的其他技术条件等。
（2）国家标准部标标准或有关的专业标准。
4、质量检验计划：
（1）凡承接的工程超过万元以上，质检部会同工程部应编制质量检验计划
（2）质量检验计划应包括下述内容：
·工程项目名称
·检查项目及检查部位
·检验方法（量测、目视检查、试验检查等）
·检验所依据的标准、规范
·判定合格的标准
·检验程序（检验项目、检验操作、实施程序）
·检验程度及执行原则（抽样还是全数检验）
·不合格的处理
二、质量自检和互检
1、为保证自检、互检的有效工作，工程质管部门应做好以下基础工作：（1）做好技术交底工作，使操作人员明确设计，施工技术要求和质量标准；
（2）组织人员学习有关验收规范和质量检验评定标准；
（3）对操作人员进行检查量测方法等有关基础知识培训；
（4）对操作人员进行质量意识、质量要求的教育。
2、自检和互检应做到的质量保证：
（1）操作人员应根据质量检验计划，按时按确定项目内容进行检查；
（2）自检和互检是施工过程中的质量记录之一，操作人员应认真填写相应的自检记录，记录人和施工队长应分别在记录上签字；
3、专业检查人员应定期复核自检互检记录；
三、专业质量检查：
1、专业质量检查是以工程部、质管部派出的质量监督检查等专业人员，对工程建设全过程中各环节内容的操作所进行必要的监督和检查。
2、专业质量检查应按定期检查和巡回检查形式进行：
（1）定期检查：专业人员根据质量检验或确定的重点，进行固定式核查确认和把关。
（2）巡回检查：专业人员不定时，不定点根据工序稳定状况采取有目标的机动检查。巡回检查的重点为：
·从质量信息分析表面质量不稳定的工序
·工程的重要部位关键环节或容易发生质量问题的工序
·首次采用新工艺、新技术、新材料、新结构的工序
·技术操作不熟练的新工人或质量不稳定，质量问题较多的操作人员所在的工序
·外界环境因素发生变化对工程质量有明显作用的工序
3、专业质量检查的质量保证要求：
（1）专检人员应提前熟悉检查对象的设计要求，判定合格的标准及检查程度；
（2）对自检记录进行检查，检查后提出判定意见，对符合要求应予以签字确认；
（3）对工序质量出现异常时，可作出暂停施工的决定，并及时向有关部门报告，必要时可填写不合格报告；
（4）专检人员应认真填写专检记录，定期或工程施工结束后编写质量检查报告，报工程部、质检部审核确认。
四、工序交接检查：
1、工序交接检查的含义：
以承接方为主，当上道工序转入下道工序时，对完成的施工内容的质量进行的一种全面检查。
2、工序交接检查的种类：
（1）施工队之间的交接检查
（2）专业工程部之间的交接检查
（3）承接工程的企业之间的交接检查
3、工序交接检查的程序及质量保证要求：
（1）递交方应提交本工序的全部质量保证文件资料及工程质量的必要说明，由承接方对其进行审查
（2）必须进行中间试验才能确定的工序质量，可在双方工程技术质管人员到场进确定工程质量
（3）工序交接完毕后，应填写工序交接证书，特别是企业之间的交接，除双方代表签字外，还应有第二方或第三方人员在确认栏中签字
五、隐蔽工程检查：
1、隐蔽工程是指那些施工完毕后，将被下一道工序的继续施工所遮盖，而无法或较困难对其进行检查的工程。
2、隐蔽工程检查包括下述内容：
（1）管道工程：管道规格、材质、数量、标高、防腐；
（2）焊接工程：焊接坡口、焊条品种、焊接质量；
（3）电气：暗埋电气线路的位置、规格、标高、接头是否按规范穿管等；
3、隐蔽工程检查的质量保证要求：
（1）隐蔽工程检查由工程师、质管部派出的专业技术人员会同施工队，并请第二方或第三方一起参加；
（2）检查人员应认真填写隐蔽工程检查记录，检查结束后，有关人员应签字确认检查记录
第四章现场施工组织的质量保证
要求：严格按照施工组织设计要求进行施工，重点抓好施工更改的必要手续，质量责任引记及不合格的控制。
一、施工组织设计的落实：
1、施工人员应熟悉施工组织设计技术的有关内容，严格文件所规定的施工部署，施工进度计划进行施工。
2、任何一方提出的更改设计施工均应报设计方、建设方认可，并出具更改联系单，签字生效后方能实施，对较大的改动还应报消防监督部门同意。
3、进场后应经常将各种材料分类分别存放，严格保管，并设有明确的标志，不得任意堆放，任意代用。
4、按规范施工方法进行施工，各类工位器具完好率应达到%。
5、各项安全措施应予落实，未经安全教育的操作人员严禁上岗。
二、质量责任印记：
1、凡本公司施工的弱电集成工程均应刻（写）有工程项目、公司名称、完工日期等责任印记的预制匾镶嵌或悬挂在建筑物主墙上。
2、凡操作者个人均应将公司确定的代号（工号）用钢印或书写笔书写在规定的部位。
三、不合格的控制
1、不合格的定义：
不能满足规定要求的即为不合格品，不合格包括：
（1）原材料、半成品、构件设备的一种或多种质量特性偏离相应的标准及设计规定要求称为不合格品；
（2）质量体系要素偏离规定或没有这些要素称为不合格项。
2、不合格的控制：
（1）在施工及管理过程中，任何人发现不合格，均应向质管部、工程部或直接向总经理报告；
（2）专职检查人员发现不合格，应及时填写不合格报告书；
（3）质管部、工程部接到不合格报告后，应即派人核查。
3、不合格的评审与处理
公司确定具有一定专业水平的人员，及时对发现的不合格品进行评审，确定能否继续使用或是返修、返工、降级直至报废，对不合格项确定其偏离质量要求，对工程选题造成影响的程度，以决定采取何种措施，直至全部拆除重新返工。
4、核查
经返工返修或采取一定措施后已转为合格品（项）的，应由专业技术人员核查确认，并报工程部、质管部批准认可。
第五章工程试运行及调试开通的质量保证
要求：通过工程试运行，对工程设计施工进行最终的质量检验。
一、试运行程序
1、试运行前的质量检查
各有关专业技术人员应对投入试运行的弱电设备进行综合性检查，将问题暴露在试运行之前，以便及时采取相应措施保证试运行质量。
2、单机试运行
投入相应需要的电、水、气、风后，分别实施单机试运行，各有关专业人员应严密监视设备运行情况，直至判定合格。
3、联动试运行
将各单机并网实施联动试运行，各有关专业技术人员应严密监视联动试运行情况。
二、调试开通
1、功能检测
经试运行的工程系统应根据设计要求进行各项功能测试，其测试结果应符合国家各弱电专业系统及施工验收规范。
2、工程系统应连续运行壹周无故障。
3、经试运行及功能检测，均能达到国家要求的，方可出具调试报告，调试报告须经建设单位确认签字，见附件。
第六章售后服务实施细则
为了确保弱电集成系统设施在工程竣工后能始终发挥作用，保证系统稳定可靠正常运行，特制定本细则：
一、售后服务工作的划归：
售后服务工作在本公司划归技术质量管理部指定专人管理，建立管理档案。
二、售后服务的管理人员的资格：
售后服务和管理人员必须具备大专以上学历，专业工程师职称，有三年以上的弱电工程安装经验，并经本公司业务培训，完成所有学习项目，并具备上岗资格。
三、资料存档：
工程验收合格后，工程部在资料存档的同时，交给售后服务人员全部技术资料并作工程情况介绍。
四、建立联系制度：
售后服务人员应及时和甲方有关人员联系，帮助甲方有关人员熟悉操作规程、规范和排除障碍等问题，互相留下服务电话和人员姓名。
五、建立定期检查和回访制度，制定回访联系单
各类弱电集成工程每月定期回访检查一次。对回访的情况必须做好回访记录，存档备查。
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