“机器开始打磨作业……设备行走中，请注意！”
如火如荼的建筑工地上，与以往人们概念中工人紧张忙碌的施工状态截然不同，在主体结构已基本完工、正进入内饰装潢阶段的楼宇当中，徐徐游走着一台台粉紫色的建筑机器人。
这些或雄壮威武或小巧玲珑的家伙们，被手持平板电脑的工作人员操控着各司其职——它们有的在磨平天花板，有的在打磨墙面，有的在将墙壁上的腻子抹平，有的则“雄赳赳气昂昂”地在给房间的墙面喷涂腻子，一个个有条不紊循序渐进。
江门碧桂园滨江天元项目多机施工进行中在智能建造逐步应用开来的建筑领域，由建筑机器人等高科技产品赋能的新业态也催生出了可熟练操控和维保建筑机器人的新技能工种——智能建造产业技师，在掌握传统人力建造工艺的同时，也熟练掌握建筑机器人赋能的现代化建造新技能，通过有效开展人机协同作业，提高单位作业效率，降低自身劳动强度，减少职业病的发生。现实中，通过各种实践与理论结合的培训，越来越多的建筑工人逐渐掌握科技时代建筑施工的核心要点和技术手法。如碧桂园集团创始人杨国强所说：“过去，是工人在地盘走来走去；未来，是机器人在地盘走来走去；我们会像生产汽车一样在工地生产我们的房子。”而今，未来已来，碧桂园集团全资子公司广东博智林机器人有限公司（下称“博智林”）自主研发、生产的建筑机器人如今已有21款正式投入商业应用，随之衍生出来的智能建造产业技师等新兴职业，也为时代青年提供了更多元化的就业选择。新快报记者日前走访碧桂园集团位于江门棠下的在建项目工地，实地探访建筑机器人们日常的作业形态，掀开操控它们的智能建造产业技师的神秘“面纱”。螺杆洞封堵机器人在作业中01
智能建造产业技师VS新型生产组织方式：效率更高，安全系数更强“机器开始打磨作业！设备行走中，请注意！”眼前这台伸着“手臂”一边语音提示一边在墙面上扫描的家伙，就是博智林自主研发的腻子打磨机器人，通过内置的视觉系统识别作业路径，规划完毕它便“虎躯一震”，圆盘似的打磨头精准地贴近墙面开始了上下左右的伸展打磨——而这一切，其实是经由一旁手持平板电脑的小哥哥下达指令的。准备执行任务的腻子打磨机器人“这就是我们智能建造产业技师的工作方式，我们除了要掌握传统建筑作业的基本技能以外，对于新的智能建造技术如机器人操控、维保、现场协调管理、传统施工边角处理等都要熟悉。”博智林混凝土产品线工艺组一线实操作业工程师兼智能建造讲师的刘志炎解释道。刘志炎（左）与同事在调试设备毕业于广东碧桂园职业学院建筑工程技术专业的他，在产业一线实践及工作已近两年时间，“年我就开始围绕地面整平机器人、地库抹光机器人、地面抹平机器人等机器人应用测试开展工作，从年7月至今，则主要针对混凝土天花打磨机器人、内墙面打磨机器人、螺杆洞封堵机器人开展测试及前往项目进行应用推广。”“以混凝土内墙面打磨机器人为例，平均作业效率是人工的两倍。”现场的另一名智能建造产业技师一边操控机器人一边告诉新快报记者。正在操控建筑机器人的智能建造产业技师在楼宇地下车库记者见到“吸睛聚粉”的地坪研磨机器人，“如果是传统人工施工，那这空间环境根本没法看！伸手不见五指，粉尘都能把空间填充满了……”传统地坪施工，不仅是体力活，更是苦力活，人工操持的地坪研磨机在施工过程中会产生大量粉尘，这种粉尘颗粒很小，如果长期被吸入人体，很容易导致水泥尘肺病征，危害施工作业人员的身体健康。智能建造产业技师正在准备启动天花打磨机器人产业技师一键下发工单，只见现场的地坪研磨机器人缓缓放下前端黑色圆盘样的“研磨头”，开始“踱”着步子在地下车库的地表上“溜达”起来。得益于其实时定位、自主导航和全自动研磨、大功率吸尘集尘系统等功能，偌大的地下车库作业，产业技师只需在一旁监控。“它的‘脑袋瓜’可灵活得很，那些墙啊柱子啊都难不住它，一早就识别出来了，妥妥避障。而且没有扬尘，我们的作业环境改善了非常多。”传统地坪作业的弊端，就这样被“抹平”了。针对不同的施工工序，博智林正在培养核心的智能建造产业技师团队，不同工种的建筑机器人也匹配不同的产业技师，例如混凝土施工、室内墙面施工类、外墙施工类、地坪施工等，“比方我，主要负责混凝土结构如浇筑、整平；混凝土修整如内墙、螺杆洞封堵这些工序，还兼顾相关作业培训。根据机器人在各个工地各种场景的应用情况及反馈，我们编制机器人使用指导手册，告诉项目工地上的工人不同建筑机器人要怎么用；如何才能让机器人的功能实现最大化；如何维护保养；有什么安全注意事项等。”从年7月开始，刘志炎开始了他的讲师之行，赋能更多的传统工人及行业新人智能建造新技术。“这也是我觉得智能建造产业技师学以致用的魅力所在，我们在学校里就是学的对口专业，随着建筑机器人与传统建筑工地工序的深入融合，不但自己接触到行业新技术、新发展，还能清晰地教给别人，让别人也能理解、能学会，这样的经验对于我非常难得，让我更加期待智能建造的未来。”经过一年多的智能建造产业技师培训体系的执行、实践和调整，博智林也逐渐摸索出了一条行之有效的培训之路。江门碧桂园滨江天元项目就是在博智林的技术与讲师的双重资源支持下开展智能建造产业技师相关培训的试点之一，“目前我们已进场13款19台机器人，也在加快培养产业技师团队，通过导师学员制、‘四懂’人才培养、讲师团队培养等计划，积极拥抱智能建造，拥抱建筑机器人，拥抱新技术。”项目总经理李文红表示。02
企业岗位需求侧VS职业教育供给侧：技能人才精准对接建筑业是我国经济发展的支柱产业，正面临从快速发展阶段向工业化、信息化、智能化转型的关键阶段，人才培养及迭代赓续，更是行业内亟待解决的痛点和重点。尤其是技能人才，不仅是支持行业发展前行的重要有生力量，更是强国之基和立业之本，因此，以培养专业技能人才为核心根本的职业教育，也被提升到前所未有的重视程度。类似刘志炎这样的智能建造产业技师，既是一项新兴的职业身份，更是“产教深度融合，校企精准共育”、以生态链闭环高级定制人才培养的典型案例，“一切以就业为导向。”广东碧桂园职业学院院长助理兼智能建造工程系主任王斌接受新快报记者采访时说。“职业院校培养人才的供给侧，与企业用人岗位的需求侧，要能真正衔接起来。学生的培养方向紧紧抓住企业和用工市场的需求，专业设定也务必追求适配行业转型的全新需求，实现人才培养全周期的精准对接。”对于专业设置与方向调整的策略问题，王斌用了“快准狠”三个字，通过企业和学校共同组建的“专业教学指导委员会”，专门制定人才培养方案，“相当于人才培养的‘指挥棒’，结合了国家标准、行业标准、企业的深度调研以及毕业生的反馈等多方内容，从用人岗位的需求这一结果进行倒推，形成人才培养的有效闭环。企业全程参与实际教学工作，企业的专家会到学校给学生们授课，学生到企业进行实践教学的时候，也会有企业的老师进行传帮带，锻炼学生的真实能力。”王斌介绍说，学生在校的前三个学期，属于专业岗位群基础能力培养阶段，从第四个学期开始进入岗位分流技能强化训练和知识深化学习阶段，打乱原有行政班级单元，重新根据企业的岗位需求进行调整分流，以便于深化专业领域的技能，为未来毕业就业实现系统化对接。第五和第六学期，在具体工程项目上实地完成企业实践教学阶段，通过一带一或一带二的形式，强化岗位职务能力的实践教学，真正让学生达到能参与竞岗上岗的企业用人标准。“截至年12月，广东碧桂园职业学院已有五届毕业生人，成功就职世界强企业的人数占比位列全国第五、广东省高校第一；毕业即获得企业认定成为基层一线管理干部或技术骨干岗人数的占比达到78%，年毕业生的平均薪酬达到了元，更有不少学生一毕业就拿到了万元月薪。”可以说，这种职业技能人才培养的机制，实现了“四个对接”，即：专业需求对接产业需求，课程标准对接职业标准，教学过程对接生产过程，毕业证书对接职业资格证书，相当于从入口端开始，亟已完成人才高级定制的精准把控，进而借助“岗（岗位）赛（比赛）课（课程）证（证书）”四位一体的融通，达成从专业基础能力到单一岗位、再到主管能力的三段递进式人才培养体系，切实把教育链、人才链、创新链和产业链有机衔接，为建筑产业的智能建造转型升级提供高素质技术技能型人才培养的有力支撑。广东碧桂园职业学院年3月，碧桂园披露最新年度业绩报告，除地产主业显示较强韧性外，重点布局的高科技地产生态链，则以科技力为驱动，从智能建造的建筑机器人研发到商业化应用，以及智能建造产业技师等技能型人才培养方面，探索出了有的放矢的高质量可持续发展路径，借用中国工程院院士、清华大学人工智能研究院院长张尧学教授的话说：“碧桂园集团旗下广东博智林机器人有限公司通过BIM数字化、建筑机器人、新型建筑工业化等技术创新，在多个复杂的施工场景成功实现多机协同施工，对中国乃至世界建筑行业的发展做出了突出贡献。”采写：新快报记者陈斌图片：新快报记者陈斌（部分图片受访者提供）预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇