智能制造看山东数字化车间风采展示车

智能制造是基于新一代信息技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征的先进生产方式。加快发展智能制造，对于巩固实体经济根基、提升制造业核心竞争力具有重要作用。

近年来，山东省坚持智能制造主攻方向，立足制造本质，紧扣智能本质，着力构建“智能制造装备-系统解决方案-数字化车间-智能工厂-智能制造标杆企业”培育体系，创新能力、供给能力、支撑能力和应用水平进一步提升，有效推动了制造业数字化转型实现高质量发展。

年，培育认定61个省级智能工厂和82个数字化车间，生产效率提高29%，运营成本降低25%，产品研发周期缩短35%，产品不良率降低29%，示范作用显著。为更好地展示我省智能制造领域重要成果，特精选部分智能工厂和数字化车间进行专题报道。

01

企业名称

威海天力电源科技有限公司

车间名称

车载电源产品数字化车间

企业及车间介绍

威海天力电源科技有限公司成立于年，是一家集研发、生产、技术服务于一体的国家高新技术企业，是国家专精特新“小巨人”企业、山东省智能制造试点示范单位、山东省制造业单项冠军企业，主要从事汽车及工业级电源、电控产品的研发、制造和销售，产品有车载逆变器、车载及商用空调控制器、电视电源板等。

智能表面贴装生产线

车载电源产品数字化车间拥有智能表面贴装生产线21条，自动检测作业流水线15条，共有台套智能化设备，智能设备联网数量达88%，检测岗位实现在线式智能检测。通过工业互联网、大数据、智能化等现代化企业管理技术方面的应用，深入电子产业供应链关键环节，建成以智能设备为基础、以体系管理为依据、以EQMS和MES系统为核心、以智能决策为目的、以信息安全为保障的综合化信息管理车间。

自动检测作业流水线

通过数字化车间的建设，极大降低了车间对操作人员的需求量，产品的质量和管理成本也得到了有效的提高，与项目实施前相比，运营成本降低了32%，管理效率提升了50%，生产效率提高了35%，产品质量合格率达到99.8%，研发效率提高了30%，单位产值能耗降低21%，实现了产品全生命周期信息管理，达到了生产经营数据在控制系统中透明、及时、顺畅地交互传递。

02

企业名称

山东齐都药业有限公司

车间名称

新型高端注射剂数字化车间

企业及车间介绍

山东齐都药业有限公司，是国家火炬计划重点高新技术企业、国家生物医药产业基地骨干企业、国家综合性新药研发技术大平台产业化示范企业、国家级工业化与信息化融合示范企业，产业链涉及注射剂、口服制剂和中药、原料药和医药中间体、医药包装材料、医用耗材和器械、生物医药六大业务板块，七大治疗领域，公司优势产业注射剂板块，年生产能力15亿瓶袋，是国内单体最大输液生产基地。

新型高端注射剂数字化车间，包括3条智能生产线，产能6亿瓶袋/年，项目引进了国际一流的一步法制袋机、灌装机、集中配制系统、高温水浴灭菌系统、全自动灯检机、自动包装系统、空气净化系统、空压系统等智能装备台套。同时，项目应用工业互联网、大数据等信息技术，搭建了基于智能化装备、自动化控制、数字化系统等软硬件融合集成的网络化、数字化协同平台，构建了生产制造网络和供应链协同网络，推动实现药品生产全流程精细化、数字化、智能化管控。

车间建设打破传统理念，大胆采用分层、分区设计，大部分工序实现自动化操作，从根本上杜绝交叉污染及人员差错，产品合格率提升至98%，运营成本降低34%，生产效率提高%，单位产值能耗降低30%，处于行业领先水平，挑战国内外注射剂行业新高度。

03

企业名称

山东经典重工集团股份有限公司

车间名称

经典多、高层建筑钢结构数字化车间

企业及车间介绍

山东经典重工集团股份有限公司，是一家集装配式钢结构建筑技术创新、研发设计、产品制造、施工装配为核心产业的高新技术企业。集团拥有36条钢结构生产线，16条围护系统生产线，年生产能力36万吨，是国家装配式建筑产业基地。集团主导产品为多高层建筑钢结构，主要包括高稳定性钢结构牛腿柱构件等十多类几十项产品，属于关键领域“补短板”，其中智能高效焊接技术与工艺填补了国内空白，是装配式钢结构建筑产业链中间环节。

智能钢结构箱型梁柱生产线

经典多、高层建筑钢结构数字化车间，建设箱型梁柱生产线、地轨单机焊接工作站生产线、H/T型钢全自动生产线、数控相贯线切割机生产线、数控火焰/等离子切割机生产线、焊接H型材异型生产线、型材三维数控生产线等7条智能化、自动化、数字化生产线，购置焊接机器人、数控相贯切割机等台（套）软、硬件设备，通过对车间设备实行信息化管理，实现设备上云。利用5G互联网建立数字化智能管理平台，从软件驱动方面进行数字智能化建设。

智能焊接工作站

通过数字化车间的建设，工作效率及管理效率提升了30%以上，车间生产效率提升35%，能源利用率提高21%，生产成本降低了32%，产量质量由原来的98%提升到99.8%，产品不良品率降低33%，在绿色制造方面构建绿色制造体系，同时，通过自动化、数字化、智能化设备的在线监测、异常报警等，极大提高了车间生产安全。