智能制造指的是运用先进的数字化技术和自动化系统，将传统制造过程转化为智能化、高效率、高灵活性、可持续性的生产方式。
一、智能制造能带来哪些价值？我们走访了多家制造企业后，发现多数企业都存在以下管理难题：
这些问题都能够通过“智能制造”的经营管理方式来解决。
总的来说来说，智能制造不仅可以降低研发试错成本，实现产品的批量个性化生产，大大节省企业的人力成本和物力成本。
另一方面，制造业企业各流程数字化、智能化，还可以使每个流程节点更加清晰，减少业务人员失误的发生，大大提升生产效率和企业生产能力。
二、如何实现智能制造？1、实现智能制造的三个步骤
总的来说，实施智能制造需要三步走：高战略、局部试、快复制。
从战略层面来看，跨行业多方协助是第一步。
智能制造是一个面向多个环节的行业，需要各个环节共同协作来构建智能制造的解决方案。与此同时，信息技术最为准智能制造的主要支撑手段，相关主体也应该参与建造的整个本过程。因此我们在顶层的世界上，应该构建集成式设计、多方协助完成的联合公关团队的协作机制。
从局部角度切入，加强平台与研发是第二步。
随着BIM、物联网、人工智能、云计算和大数据等技术的快速发展及在建筑行业的推广运用不断普及，为智能建筑的实施奠定了良好的基础。同时，随着相关技术的集成度和平台的支撑度还无法满足智能制造的需求。但是，随着技术的加强、研发的不断创新，预计未来将有更好的实用效果。
从推广层面来说，协同建造工业化与智能化是第三步。
建造工业和智能化主要是凸显制造业的特点和优势，是在各个建造的环节当中更容易融合，有力地推动智能建造的发展。同时，数字化、智能化技术在建筑业的深度应用，加快了智能建造的发展进程，更有利于建筑业的转型升级。
2、实现智能制造的重要工具：PLM
说完以上三个层面的方法，不妨借助PLM工具，高效促进智能制造企业数字化升级。
那么，先来简单介绍一下PLM工具是什么吧。
PLM（产品生命周期管理）是一种用于管理产品从设计、开发、制造到维护的全过程的信息化解决方案，将人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业。PLM工具，可以称得上是企业实现智能制造的基础，也是提升产品创新竞争力的关键，如果说ERP是帮企业省钱的系统，那么PLM就是一套能帮企业赚钱的系统。
但对比来看，传统的PLM系统实施周期长、成本高，并且在实际应用中，可能存在需求不适配的问题，导致钱花出去了，问题却一个没解决。
轻流为有科研能力的制造企业和互联网企业专门打造出了「一站式」产品全生命周期管理（PLM）服务解决方案，帮助企业实现一体化产品数据管理，优化协同工作流程、验证和发布，实现降低成本和风险的目标，提升企业竞争力和市场占有率。
解决方案详情：无代码+PLM：开启智能制造，从重塑产品全生命周期管理开始
三、智能制造和无代码怎样融合？提到企业智能制造升级，有四点十分关键：专业化、自动化、信息化、智能化，以集控的形式达成综合展现，而工业互联网平台是引领整个企业智能制造的纽带。
中国五矿集团旗下中冶赛迪信息公司跟轻流结缘，就是从工业互联网平台开始。除了在工业上进行自动化改造，同时采用无代码这种新技术，在智能制造的流程化应用上赋能。
以下为中冶赛迪尝试用轻流探索与智能制造结合的两个案例：
1、基于无代码打造面向流程制造业的进销存系统。
轻流和智能制造结合成功打造了一款面向流程制造业信息化的进销存系统，大部分都用无代码搭建，包括了销售、采购、生产、PDA、库存、财务等应用。在某年产一百亿的大型钢厂稳定运行，基于流程行业的一体化管控经验，结合无代码，为客户定制了属于自己的信息化系统。
2、轻流和企业共同打造智能工厂项目。
企业利用轻流搭建的智能工厂项目应用在更大的、年产值二三百亿的钢厂，帮助业主实现了智慧生产、智慧操控、智能作业。其中仓储物流、订单管理、大宗商品和物流竞价等智慧应用是客户利用轻流自己搭建的，客户信息部很有成就感。
随着全球制造业进入数字化时代，智能制造为制造业带来了巨大的机会，使企业能够更灵活地应对市场需求、提高生产效率和降低成本。数字化转型已成为制造企业的必然选择，而智能制造和无代码技术将继续引领智能工厂向更高效、更灵活和更具竞争力的未来发展。
以上就是智能制造的相关知识，未来已来，智能制造结合无代码技术的发展趋势正未来可期。
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