近日，厦门英蓝国际金融中心项目传出好消息，最后一块地下室顶板结构混凝土成功浇筑，宣告17万平方米的地下室主体结构施工完成，这标志着我市这一“双千亿”工作的重点产业项目取得阶段性胜利。
厦门英蓝国际金融中心项目建成效果图。(中建二局供图)
▲项目采用超高钢骨斜柱混凝土一次性浇筑施工技术，开创国内先河。
设备先进
8台动臂塔吊边“看”边工作新型防护平台降低百余万元成本
地下施工的推进有条不紊，地上4座塔楼的施工现场同样热火朝天。步入项目工地，人们一下就被8台动臂塔吊吸引，它们以巨人之臂绣灵巧之花，机械化运作的恢宏气势扑面而来。
中建二局厦门英蓝国际金融中心项目经理郭民介绍，8台塔吊同时工作，或许创目前厦门在建工地的数量之最。更重要的是，这些塔吊还是极为可靠的大块头，可抵抗最大15级台风。施工启动前，项目工作人员考虑到工地地处海边，有风力大的特点，专门联合机械行业专家，对塔吊的选型以及附墙支撑体系进行设计论证，塔吊的附墙底座所使用的钢材和板材都比以往厚得多，因此安全系数和抗风能力得以显著提升。
“你看，吊钩和大臂前端都有摄像头，相当于塔吊有了自己的眼睛。”中建二局厦门英蓝国际金融中心项目的技术负责人陈天成说，安全性的提升还体现在塔吊的可视化上，摄像头拍摄的画面能实时反映在操作间的屏幕上，这样上面的操作人员就不用根据下面的人指挥或者自己远眺，来判断如何摆动塔吊。
除了塔吊，在项目工地，还有不少“与众不同”的设备，这些设备蕴藏着中建二局多年来在施工一线打磨探索出的智慧结晶。仰头望去，塔楼中一个个蓝色铁架在阳光中闪着光，这是项目的“秘密武器”——建筑物边柱防护平台。据陈天成介绍，原先施工人员在建筑物边柱外围施工，也要搭简易的防护框架，但不仅不够牢靠，通常还得多位施工人员花费一两天才能搭好。而如今项目使用的防护平台既能达到全方位针对性的防护，还可用机械拆卸搬运，仅半天就完成全部安装。项目部算了一笔账，仅建筑物边柱防护平台这一设备的使用能降低施工成本达万元。
而项目在塔楼核心筒结构上还采用智能化整体顶升式模架，通俗说法就是，模架能与塔楼核心筒同步爬升，为施工作业提供操作平台及材料堆放平台。顶升模架顶部四周还设置了智能喷淋系统，实现扬尘防控、自动养护等功能。
创新技术
采用4层外框钢柱整体吊装一次性浇筑超高斜柱创国内先河
技术创新是项目质量过硬、引领时代的立身之本。“这是项目最亮眼的技术突破之一。”走在塔楼内，项目副总工程师廖志毅指着钢骨混凝土斜柱自豪地介绍，这里共有66根直径为1.7米的斜柱，由于塔楼结构外立面逐层向内收缩，因此斜柱也以不规则的角度自下而上向内倾斜，每根斜柱的高度和斜度都不同，最大斜度达12.8°，最高高度为14.5米。另外，斜柱内还含有又多又密的钢板和钢筋。以上条件使得斜柱在混凝土浇筑时变得难度重重，而项目部还进一步提升难度系数，决定采取一次性浇筑到顶的方法，使斜柱表面达到圆润光滑的效果。
为此，项目部结合国内外先进施工经验，在国内没有先例的情况下，多次开展专家会审、现场实验，制定出解决方案。项目部专门定制了一根弹簧状的引导装置，在浇筑混凝土前预埋在钢筋和钢板之中，再把加长的振捣棒插进引导装置中，这使得振捣棒工作时，不会卡在钢筋和钢板之中。同时，在浇筑混凝土的过程中，又插入一根PVC管，一边浇筑混凝土，一边由内向外抽出，这样可以最大限度保证斜柱内的混凝土分布均匀。功夫不负有心人，钢骨混凝土斜柱的成型效果获得业内各界专家的一致认可。
作为拥有厦门最大体量钢结构的在施项目，项目在钢结构施工上也有创新之举。在近期完成的地下室部分结构施工中，项目部就将最大高度达20.4米的4层外框钢柱进行整体吊装。“这相当于将4层楼的钢柱提前在地面拼装焊接好，再用车吊的方式吊起并固定，以安装就位。”项目钢结构负责人王加林介绍，在作业人员与机械的巧妙配合下，不仅确保了各钢柱倾斜角度的准确，以及吊装的稳定性，还大大提高了施工效率，缩短了工期，共节约成本达万元。
在地上塔楼的外框钢结构施工部分，项目部针对5米及以上大跨度区域打破传统，不再搭设钢管脚手架回顶，作临时支撑，而是采用钢梁下挂钢丝绳反拉加固的施工技术。这一技术已获得国家实用新型专利，并为项目节约成本62万元。
介绍中，王加林还卖了个关子:项目的效果图中，中间两栋塔楼为‘门’形空中连廊结构，这个‘门’高度达.7米，跨度达到70米，未来他们还将采用处于国内领先水平的‘高空拼装液压二次提升施工技术’，也就是将一段‘门框’在米的高空中拼装好，提升到米的高空与塔楼两端衔接，以解决架空大堂顶部桁架层的施工难题。“这个我们肯定有信心能完成好!”王加林说。
智慧管理
借助线上平台实施统一管理设置体验基地强化施工安全
厦门英蓝国际金融中心项目全过程有四十余家专业公司参与建设，专业多、体量大，而各公司分项工程之间的穿插协作频繁，管理、协调难度大。为此，中建二局厦门英蓝国际金融中心项目团队引进智慧工地管理平台，借助现代化管理办法，让科技与生产无缝衔接，对施工过程进行全程监控，严格把关安全生产。
以智慧工地管理平台为载体，项目员工只需点开手机上的APP，就能对环境监测、施工进程、安全问题等进行实时查询。若是上传的问题在规定的时间内没有反馈解决，将逐层上报提醒，直至问题解决为止，有效保证现场各项工作更高效灵活地运转。
在项目工地，几乎每个重要构件都有一个
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